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宝钢彩钢板的化学清洗通常采用哪种方式 发布者:钢彪官网 发布日期:2018-01-02 16:02 阅读次数:

宝钢彩钢板线的化学清洗可以用浸洗和喷洗两种方式,旧工艺中脱脂清洗段一般用浸泡、润湿以及将一部分设为皂化等称为浸洗的方式来洗涤彩涂板基板上的污物,浸泡是一种比较传统的清洗方式,这种清洗工艺需要的浸泡段和冲洗段的槽体占地面积非常大,清洗时间长,仅适用于早期的或一些速度较低的彩涂板机组,现在的大中型彩涂机组已经基本上不使用这种清洗工艺。现在的清洗段不论是碱液清洗还是水清洗已大部分采用水力喷射的方式。
    宝钢彩钢板采用水力喷射清洗的方式是溶液通过排列整齐的V形喷嘴以一定的压力直接喷射到彩涂板基板上,污垢受到冲击和冲刷,水力喷射的基本原理是:将增压的水通过喷嘴的快速释放,形成高速度的水射流,它似水箭一样冲击需清洗的钢带表面,当水箭的冲击能超过了粘附在钢带表面的污物的极限强度时,污物就会被分解并清除。要想达到不同的清理效果,可以调节水流的压力,也可以保证在一定的水流压力下,增加水流的流量。喷射水流必须对垢层或沉积物有足够的撞击力使其粉碎,一旦垢层被渗透,流体呈楔子插人垢层和金属表面间,使垢层脱落而露出清洗的表面。结垢多呈层状或多孔状,容易碎裂,因为喷射水流的撞击可以击中一个孔,在表面以下的形成一个内压而使上部垢层裂开。在喷射操作过程中,冲碎的颗粒夹杂在喷射流中帮助冲击更多的颗粒。喷洗工艺大大提高了清洗效果。另外,还可以缩短清洗时间,设备布置可以更加紧凑、此法特别适用于高速机组的生产。
    据宝钢彩钢板资料介绍,为了降低清洗设备的成本和提高清洗效率,瑞士Griesser股份公司与德国研究机构Nanocraft合作,已经将全球台Openair等离子体预处理设备应用于彩涂板涂层工艺。这台常压等离子体处理设备替代了以往所使用的长达12m的清洗线,使彩涂生产将不再受到化学清洗液和工艺废水的困扰。不仅使成本大为降低,而且也对环境保护作出的巨大贡献。表面侵蚀、轧制油残余物污染以及迄今为止所使用的不仅污染环境,而且耗能极大的湿化学法清洗工艺,均为铝材加工的常见问题。现在终于研发出一种能够完全消除上述问题的新工艺。这种技术能够在化学处理膜涂层之前,对彩涂板进行超级精细的净化处理,可完全替代污染环境的湿化学法清洗工艺。
 

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